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双相钢无缝管的焊接部位的耐腐蚀性如何降低

发布日期:2021-03-04 作者: 点击:

双相钢无缝管的焊接部位的耐腐蚀性如何降低


不锈钢无缝管的加工对于 后的质量成品还是比较重要的,很多的不锈钢无缝管在加工处理中会得到破坏,如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。我们要及时对它进行处理,在焊接过程中可能保护薄膜会受到破坏,下面我们就来说下不锈钢无缝管的焊接部位的耐腐蚀性有降低吗?


为了处理焊接表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,现在有许多后部处理和手段,化学方法有:酸洗(通过浸没,用酸洗膏或喷雾),辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。机械方法有:喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。

双相钢无缝管

不锈钢焊在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化,颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比,变色区的氧化层相对厚,并且成分被改变(铬减少),使得耐局部腐蚀能力降低。


对于不锈钢焊接钢管管子的内部,可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至 小。在不锈钢无缝管焊接之后,常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理,以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图,根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而,这种决定是主观上的,原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层,因此不锈钢无缝管耐腐蚀性能降低。



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