双相钢无缝管热处理时如何保证其表面质量？

生产双相钢无缝管后，一般会进行一个程序，即“酸洗”酸洗可去除不锈钢管表面污染污渍。使双相钢无缝管生产完成后表面为酸白色。

酸洗前准备不锈钢无缝管表面，钝化前必须清理管件表面的焊接皮肤、飞溅、毛刺、污垢等。用汽油或其它有机溶剂擦拭不锈钢管表面。如果是大面积的污物则可以用蒸汽或3~5%的烧碱(NaOH)溶液清洗，然后用清水冲洗干净、凉干。注意所使用清水CL-浓度不得超过25mg/L。不锈钢无缝管质量也取决于不锈钢无缝管的表面质量。若果热处理工艺不当，会导致双相钢无缝管表面氧化膜不均匀，这样在酸洗时就容易造成不均匀。双相钢无缝管热处理时如何保证其表面质量？

1、不锈钢的工件上的表面有杂物，在加热时对氧化膜有一定的影响，所以加热前一定要等到杂物落定后清除。

2、热处理前处理部位有残留氧化皮，加热后会有残留氧化皮和非氧化皮，导致氧化皮厚度和成分差异，酸洗后表面不均匀。

3、佩戴清洁手套操作。在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，那么就会产生渗碳。氧化皮下的基体金属会被酸严重侵蚀。所以，操作人员千万不要用手直接触摸不锈钢零件，也不要让工件沾上新油污。

4、处理件不直接接触火焰口。气休或者油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮是有一定的差异的。

以上是双相钢无缝管热处理的注意事项。这些问题解决后，无缝管表面酸洗后会变得光滑均匀，保证表面质量。